În primul rând, verificați cauza deteriorării plasei ecranului. Plasa de sită a unei site vibrante este o componentă vulnerabilă, iar diferitele materiale de sită au grade diferite de uzură a plasei de sită. În timpul funcționării continue a mașinii de screening, sarcina pe plasa ecranului este destul de mare, ceea ce poate cauza deteriorarea plasei ecranului. Ar trebui să fie detectat și înlocuit prompt în timpul procesului de producție. Pentru a asigura calitatea materialelor ecranate.
Urmează gradul de etanșare dintre cadrul ecranului circular vibrant și corpul ecranului. Cadrul și corpul ecranului vibrant sunt sigilate cu benzi de etanșare, de obicei realizate din cauciuc natural și silicon. Banda de etanșare a ecranului vibrant se va deforma sau rupe după o perioadă de utilizare. Se recomandă utilizatorilor să verifice în mod regulat starea benzii de etanșare atunci când folosesc ecranul vibrant și să o înlocuiască prompt dacă este deteriorată.
* Traiectoria de mișcare a materialului pe suprafața ecranului determină o clasificare ineficientă a particulelor mici și mari. De obicei, această situație se datorează în mare parte unghiului motorului de vibrație. În general, unghiul motorului ecranului vibrant este ajustat la 65 de grade când iese din fabrică, iar unghiul motorului poate fi ajustat în funcție de situația de ecranare a materialului în timpul utilizării. Pentru a modifica traiectoria materialului pe suprafața sitei. Îmbunătățiți precizia screening-ului.
